搬運的LCIA簡易自動化原則：

　　1. 容器的幅寬要小

　　和設備及裝置一樣，與作業者有關的對象物品的寬度要盡可能小。特別是容器要徹底這樣實施。這與手周圍best point有關，進而使部件一件流成為可能，其結果與生產性也有關。

　　2. 容器的標準化

　　根據工藝的要求要設定箱子和容器，因此需要箱子和容器的設定說明書。要以說明書為準，不能使容器太寬。在開展LCI時不是各工藝各自根據容納數量決定容器，而是按15分鐘、30分鐘、1小時單位統一容納數量，以正倍數標準化。

　　3. 混載Set運送臺車

　　是用臺車裝載多種部件運送的方法，按用于產品的比率（Set）搬運。完成材料Store（儲存室）、機械加工LINE Store和組裝LINE間必要的，由最少同一比率的混載SET臺車承擔工廠內運送。

　　4. 裝與卸要有規定

　　工廠需要物流技術。工廠有裝和卸。模擬列車站臺的形象。將臺車和Store Line側臺高度統一起來，使按One-Touch裝卸成為可能。將裝的路徑和卸的路徑區分開來，試圖實現標準化。

　　5. 從后工藝開始

　　原則是后工藝的接收。一切都是后工藝即顧客購買以后然后是去購買“必要量”的必要東西。即需要的后工藝是起點，去前工藝去取是重要的。 　　6. 路徑只有一條線

　　按指定的順序（路徑） 巡回多個前工藝，收集自工藝所需種類的指定數量的部件，SET，定量。 需要進行適合順序和接收組合的細分的混載搬運。并且需要在一個LINE上進行。

　　7. 搬運是多回路

　　為了壓縮前工藝的在加工和庫存量，需要增加搬運頻率。各LINE是提高生產附加價值的空間，而不是增加在加工量的空間。

　　8. 移動自動化

　　隨著聰明（智慧的）自動化的追求的深入，根據各產品的使用比例，需要很多的混流搬運。即多次混載SET搬運。只有運送將會增加成本。也就是說要使用點到點自己公司制作的運送車。

　　9. 空箱回收也在流中

　　將空箱的管理和回收也考慮在內的運送系統是重要的。如果運送了部件，那么就會有使用過的空箱，所以部件投入后的回收也應按1:1比例產生。也就是說需要有投入了5個箱子時同時回收5個箱子的體系。

　　10. 不定時定量搬運

　　當自工藝使用了一定的量，就要到前工藝運送（取）使用的定量。如果自工藝出現問題，接收時間也會相應延遲。 該運送Cycle應是到下次運送為止的量，回來時提供下回的信息（使用部件和量）。工廠內Store（儲存）line之間為不定時定量運送方式。

　　11. 移送臺車

　　在搬運和運送中使用起重機、叉車時改善和LCIA得不到進展。 （作業者限定免許制）運送都采用臺車方式，集中智慧，如在臺車上裝升降機或滾子輸送器移動，這樣 LCIA才會有進展。

　　12. 移動的倉庫

　　在工廠內有多種倉庫。基本上講工廠內的一切場所都應該是創造附加價值的場所，物件（品）始終需要動和變化。將購買的資源制作成能夠快速銷售的狀態是重要的。工廠不需要倉庫等場所，不停地移動和“跑動”的倉庫是好的。