針對中小企業(yè)推進精益質量的時候，往往可以把很多工作進行簡化才能更有效的推動。本篇重點展示的是博革咨詢對中小企業(yè)推動精益質量項目的時候進行的一系列工作策劃。 　　1.建立質量檢驗標準化操作單

　　質量標準是質量管理的基礎，是質量檢驗的準繩。但很多企業(yè)多將質量設計標準直接當作質量標準。往往導致設計標準無法指導生產(chǎn)操作。質量標準應該是面向現(xiàn)場，直到現(xiàn)場質量檢驗和質量判定的標準。質量標準根據(jù)實際需要，表現(xiàn)形式豐富多樣，常用的有質量邊界樣板（實物與圖形兩種）、質量檢驗標準化操作單，以及全面客戶評審TCA等。

　　2.設立質量確認站

　　質量確認站（Verify Station）是根據(jù)標準控制流程（SCP）在關鍵工藝末端（一般為生產(chǎn)線的末端）設立的一個用于質量確認的檢測工位，按照質量檢驗SOS/JES執(zhí)行標準化檢查。它可以由質量部門或車間設立并執(zhí)行。

　　質量確認站是標準控制流程SCP中非常重要的組成部分，包含以下基本要素：

　　-質量檢驗SOS/JES

　　-確認站信息墻

　　-確認站例會

　　3.質量審計（AUDIT）

　　質量審計是以客戶的要求評估制造質量的一項活動。

　　質量審計活動一般在線抽取交付確認站的產(chǎn)品，按照嚴格的質量標準進行全面評審，它所依據(jù)的標準是制造質量標準。

　　質量審計系統(tǒng)包括以下內容：

　　-評審&交流區(qū)

　　-評審標準

　　-評審標準目視化

　　-評審

　　-信息目視墻

　　-問題發(fā)布與交流

　　4.制造工位認證

　　產(chǎn)品質量是制造出來的，制造工位認證是制造質量的核心要素，通過對每個工位人、機、料、法、環(huán)的評審，列出問題清單采取措施解決，將大幅度提升制造質量水平。

　　5.在生產(chǎn)過程中，缺陷機會也不同。但是，不管生產(chǎn)何種規(guī)格的產(chǎn)品，都可以統(tǒng)計出現(xiàn)缺陷的數(shù)量和缺陷機會的數(shù)量，然后用總的缺陷的數(shù)量除以總機會數(shù)，可以得到DPMO，即使每天的產(chǎn)品種類不同，我們都可以做同樣的統(tǒng)計質量信息。

　　6.質量信息

　　質量信息是質量管理的核心要素之一。有效的質量信息分析、決策模式，將大大提高質量問題解決的效率。

　　Ⅰ） 質量信息前饋/反饋

　　質量信息前饋/反饋是指在發(fā)現(xiàn)質量問題時，在線將信息沿著產(chǎn)品流動的路線往前/往后傳遞質量信息的模式。他將極大程度提高信息傳遞質量和效率，有效遏制質量問題，并有效指導現(xiàn)場操作者改進。

　　Ⅱ） 質量信息拉動系統(tǒng)

　　質量信息拉動系統(tǒng)是一種通過將客戶反饋的信息、生產(chǎn)制造過程反饋的信息，以及質量檢測的信息，通過拉動的方式，引導支持部門關注現(xiàn)場，促進問題解決。質量信息拉動系統(tǒng)的核心內容包括：

　　-質量信息拉動系統(tǒng)目視墻

　　-現(xiàn)場質量例會

　　Ⅲ） 問題交流報告（PCR）

　　建立PCR報告運行機制，保障公司重點質量問題得到全面、及時、有效的關閉。